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铝合金型材是怎样挤压成型的?(铝型材成型工艺流程有哪些?)


发布者:永裕金属   发布时间:2022-6-19 11:02:03


  很多朋友想要做铝型材,但是不太了解铝合金型材是怎样挤压成型的?铝合金型材的成型工艺流程有哪些?今天永裕金属小编简单给大家介绍一下。

  1、首先是铝棒铸造:铝锭加热熔化,加入一定量的合金元素(镁、硅),由铸造机铸造成一根根直径不同的圆棒。


铝棒



  2、铝合金型材挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出挤压模具,铝棒先加热到一定的温度,达到铝液化的临界点,然后切割、热剪,送挤压机,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。通过挤压模具挤压出想要的截面形状。然后,淬火,淬火的方式有风冷和水冷。风冷出来的状态就是T5,水冷的状态是T6。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。


铝型材挤压



  3、铝合金型材挤出后的加工处理:牵引机将型材引出,达到所需长度由热切锯锯断,由移动冷床将型材移至校直机校直。(铝合金型材挤出来的时候是软的)校直后用定尺锯切割,装转运架进入时效程序。

  4、铝合金型材人工时效:把材料放入时效炉加热到一定温度,并保温2-3小时,能显著提高铝合金型材的机械性能,特别是硬度

  5、铝合金型材表面处理:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。



铝合金型材表面处理




  铝合金型材表面处理:阳极氧化——硫酸溶液接通直流电源阳极,进行氧化还原反应,再表面生成一层致密多孔的氧化膜,然后封孔,铝合金型材将更加耐磨和耐腐蚀。经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  铝合金型材表面处理:静电喷涂——利用电流电场的法拉第效应,让粉末涂料微小粒子均匀吸附在材料表面。起到保护铝合金型材的作用。阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

  最后,铝合金型材经过表面处理,变得更加的抗腐蚀、耐磨、使用寿命大大增加。


      我们永裕金属在佛山从事铝型材定制20年,服务大小客户6000+,合作开模10000+套,有丰富的定制开发生产经验,如果你需要一家服务好,经验足的铝型材厂家,或者对于铝合金型材方面有什么疑问可以直接咨询我们的在线工程师。




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