铝合金型材表面粗糙原因分析和解决方法

铝合金型材化学抛光后的铝表面粗糙，可能是由于槽液中硝酸含量过高和酸蚀所致，也可能是由于铝内部微观结构缺陷引起的表面粗糙度所致。

如果储罐溶液中的铜含量也很高，表面粗糙度就会更严重。一般情况下，如果水箱溶液中硝酸含量过高，化学抛光反应强烈，存在"沸腾"现象。当硝酸含量正常，铜含量偏高时，洗后铝表面有明显的铜的特征颜色层。如果铜的特征颜色很暗，则表面镀液中的铜含量偏高，应采取措施将硝酸和铜的含量调整到正常范围。如果该添加剂含有铜，则应适当添加；如果水箱溶液中的铜来自铜-铝材料的化学抛光，则应采取措施添加无铜添加剂或调整罐液。

如果铝合金型材内部组织缺陷引起表面粗糙度：铸造状态下的微观组织，如铸造或压铸铝工件；铝晶粒细化不够疏松，渣夹杂等缺陷；在加工过程中，变形不足、支路疏松等缺陷导致表面粗糙度，可以通过提高铝材料内部质量来防止其产生。因此，铝合金型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量尤为重要。

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