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碱蚀对铝合金型材氧化质量的影响


发布者:永裕金属   发布时间:2019-3-24 17:01:31

碱蚀

碱蚀质量很大程度上决定了铝合金型材的表面质量,后面的氧化、着色、封孔工序都不会有明显改善。如果碱蚀不良会出现长条形坑纹、斑点,色材上有暗花纹、光泽不均匀,光亮度低呈暗灰色,尤其铝中杂质超标时则更严重。


1、碱蚀的目的
1)除去残存的自然氧化膜及脱脂工序腐蚀铝基体的残留物;
2)除去渗入铝基表面层的油脂等污物;
3)除去铝合金型材表面的变质合金层;
4)消除挤压、模具痕、划伤及其它表面缺陷,调整和整平基体表面使其均匀一致;
5)通过适度腐蚀以获得哑光、细砂面、麻面等特殊效果,以提高产品的装饰性。

2、为何要加长寿命碱蚀剂
碱蚀时铝合金型材和碱蚀液发生如下化学反应:
Al2O3 2NaOH→2NaAlO2 H2O  (1)

2Al 2NaOH 2H2O→2NaAlO2 3H2↑  (2)

2NaAlO2 4H2O→2Al(OH)3↓ 2NaOH  (3)

 反应(1)除去了自然氧化膜;反应(2)是苛性钠对铝基体的腐蚀溶解;反应(3)是偏铝酸钠水解生成Al(OH)3沉淀,当碱蚀槽的溶存铝达到35 g/L且未加长寿命碱蚀剂时就会发生此反应。生成的Al(OH)3固体粒子又是激发偏铝酸钠水解的活性中心,此反应不可逆,而且Al(OH)3在一定温度下逐渐脱水变成Al2O3,它在槽底、槽壁、加热管上沉积结成坚硬的石块,称为硬铝石。往往每月都要停产清除,既影响生产,又清除困难也不安全。加入长寿命碱蚀剂可使偏铝酸钠保持高度稳定,不会产生硬铝石,当溶存铝达到110——120 g/L时,型材溶下来的铝与带出的铝离子达到动态平衡,溶液可长期使用。

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