工业铝材的加工过程介绍

我们所熟悉的工业铝材究竟是如何加工的？下面的编辑带你去了解完成工业铝材的步骤。

第一步：工业铝材切割

工业铝型材的标准尺寸为6m(欧标)。采用工业铝型材构造结构的前提是根据产品尺寸的要求对原材料进行切割，但工业铝型材切割过程看似简单，但其技术含量和熟练程度都很高。如果工业铝型材切割用锯片厚度为3mm，则该3mm切削锯片的尺寸应在原材料切削尺寸范围内计算，且切割误差范围可根据锯切尺保持在1mm范围内，但经验丰富的切削大师将根据刀具的整体尺寸计算切削裕度，完全能够将误差范围控制在0.2mm~0.5mm范围内。这在很大程度上提高了产品的准确性。

如果用工业铝型材制造高精度的产品结构，那么0.3mm的误差将是保证产品精度的关键一步。

第二步：工业铝材钻孔

工业铝型材的钻孔可分为普通直孔和台阶孔。本文主要介绍阶梯孔，所谓阶梯孔是指在工业铝型材上、下两层钻孔中使用特殊钻头，其主要功能是隐藏螺栓的外露部分，利用带螺栓的梯形孔组合框架结构表面看不到螺栓头，特别是光滑，也特别适用于高精度仪表框架。

第三步：工业铝材的攻丝

攻丝是指工业铝型材独特的中心孔内的螺纹攻丝。攻丝的尺寸需要根据装配中使用的螺栓来确定。在使用工业铝型材多年沉淀后，非标准产业带的标准化工艺已经形成。

以上三点是工业铝材产品精整的过程，但看似简单的工艺却包含了很高的技术含量。几十年来，许多老的精加工大师在看似简单的岗位上摸索了几十年，总结了非常丰富的经验，这是一笔宝贵的财富；事实上，企业的实力往往被人们忽视，即一家公司有多少高级技术人员，如果一个年迈的熟练工人已经摸索了几十年，那么他对职位的了解往往比我们从理论中学到的还要多。

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