工业铝型材拉伸过程中需要6个地方

1.拉伸须冷却到50度以下工业铝型材才能进行拉伸作业。如果温度过高，拉伸不仅会烫伤人体，烧毛带，而且还会暴露时效前后弯曲、扭曲、性能差等绝对废品，因为铝合金型材中的应力无法完全消除。

2.拉伸控制在1%以内，应注意头尾标准差、水带麻(鱼鳞)痕迹的出现、伸长率低、硬度高、脆性低(塑性低)，拉深量不足会使型材的抗压强度和硬度降低，即使时效(淬火)也不能提高硬度，工业铝型材容易发生弧形弯曲(俗称大弯刀)。

3.为了控制整个型材的拉伸变形和控制整个型材的标准变形，必须选择合适的专用垫片和适当的方式。工业铝型材的开口材料、弧形材料、悬臂材料和弯曲形式应注意拉伸垫片的正确和可用的使用。

4.注意小足部、细齿、长腿、圆弧面、斜面、开口、视点等小足部、细齿、长腿、圆弧面、斜面、斜面、开口、视点等的应力，以及型材的宽厚比高、挂壁长度长、弧度大、壁厚差大、形状奇怪等缺陷，以防止局部或标准变形、扭曲、螺旋形等缺陷。

5.由于毛条具有防热作用，必须上下翻转具有较高装饰外观要求的铝型材，以利于平均散热，减少因散热结晶不均匀而造成的横向亮点缺陷，其独特之处是表面较宽，铝型材较厚，应引起更多的重视。

6.在进料、移动和拉伸过程中，不得相互摩擦、拉、叠、挤或包，应在彼此之间保留一定的间隙。容易弯曲和放电的工业铝型材应迅速处理，必要时应相互照顾。

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