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铝合金型材是如何加工挤压和切割连接的?


发布者:永裕金属   发布时间:2021-2-27 15:19:12

  今天永裕小编给大家讲解一下铝合金型材怎么加工、怎么挤压成型、怎么切割和怎么连接的,相信可以解决很多人的问题:

  铝合金型材怎么生产加工出来的?

  铝型材的生产工艺流程主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要有:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

  一、熔铸是铝材生产的首道工序。

  (1)配料:根据生产需要的具体材质,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除渣、除气精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

  (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  二、挤压:

  挤压是让型材成形的主要。先根据型材产品断面设计制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

  三、上色

  挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化、电泳涂装、喷涂等方式进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

铝合金型材生产加工


  铝合金型材是怎么挤压成型的?

  1、首先将铝棒吊至长棒热剪炉的料架上,使铝棒平铺于料架。确保无叠棒现象,避免出现意外事故和机械故障;

  2、规范操作铝棒进入炉膛内,建议炉膛存放12根铝棒。进行加温,常温加温约3.5h温度可达480℃左右(正常生产温度),保温1小时。即可生产!;

  3、铝棒加温的同时,将模具放置模具炉内进行加温!(480℃左右);

  4、铝棒和模具加温保温完成后,将模具放入挤压机的模座内;

  5、操作长棒热剪炉对铝棒进行剪切输送至挤压机原料入口内;

  6、放入挤压垫操作挤压机对原材料进行型材挤压;

  7、型材通过挤压出料孔进入冷却风阶段,由牵引机进行定长牵引及锯切。;

  8、冷床移料台输送铝型材至调至台,对铝型材进行调制矫正;

  9、矫正后的铝型材由输送台输送至成品台,进行定长锯切。;

  10、由工人将成品铝型材进行装框运送至时效炉料车上;

  11、操作时效炉将成品铝型材推入炉内进行时效,约200℃左右,保温2小时即可;

  12、出炉冷却,得到的就是硬度理想,尺寸达标的成品铝型材。

铝合金型材挤压成型


  铝型材和铝型材之间是怎么连接的?

  铝型材的连接方法介绍:

  1.使用铝型材连接件。

  2.焊接:铝材可以焊接,可以用氩弧焊或者MIG焊接实现,具体采用什么工艺焊接,要根据具体的工件来决定。

  3.胶结:胶接(bonding)是利用在联接面上产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力而使两个胶接件起来的工艺方法。胶接不仅适用于同种材料,也适用于异种材料。胶接工艺简便,不需要复杂的工艺设备,胶接操作不必在高温高压下进行,因而胶接件不易产生变形,接头应力分布均匀。在通常情况下,胶接接头具有良好的密封性、电绝缘性和耐腐蚀性。

  4.其它机械连接,如紧固件连接、铆接等。

铝合金型材连接配件


  铝合金型材是怎么切割的?

  我们知道工业铝型材是长条状的,一般是6米长,需要根据实际使用尺寸进行锯切。

  工业铝合金型材的切割注意点介绍:

  1、选择专业的锯片,因为工业铝型材硬度没有钢材那么大,锯切起来相对来说容易一些,但是由于硬度不够大也容易粘铝,所以刀片一定要锋利,使用一段时间后就要更换。

  2、选择合适的润滑油,如果不用润滑油直接干切,切下的铝型材切面就会有很多毛刺,很难处理干净。并且很伤锯片。

  3、大多数工业铝型材都是直角切割,也有一些是需要切斜角的,45角比较常见。切斜角的时候就一定要控制好角度,最好采用数控锯床来锯。

  工业铝型材挤压生产出来什么情况下是需要切割的?

  1、铝型材在挤压成型之后就要锯切,这时候是粗切,长度一般控制在6米以上,7米以下。太长的工业铝型材不方便进时效炉时效和氧化槽氧化。

  2、如果客户买材料回去自己锯切加工的话,我们在阳极氧化包装完之后还需要将两头的氧化电极点锯掉,型材长度一般控制在6.02米。

  3、如果购买加工半成品的话,我们就要转加工车间,根据实际使用尺寸进行精切,精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的还需要进一步深加工(打孔、攻丝、铣切等)。



     以上就是关于铝型材是如何做出来的介绍。佛山三水永裕金属制品有限公司是一家成立2003年的专业铝型材定制开模生产厂家,提供铝型材开模、加工、表面处理和物流一站式服务。



文章整理:永裕金属www.yongyu-alu.com



  



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