挤压模具霍布森加工法的特点和流程

霍布森处理方法属于挤压模具的化学腐蚀加工方法。它是法国Hobson有限公司发明的一种新型制模工艺，旨在简化传统工艺中模具工作带的计算和加工难度。在受控条件下将塑性理想物质倒入模孔中，以确定模孔所需的工作带的形状和长度。

霍布森方法的特点：
（1）挤出模孔工作带长度的确定是非常合理的。特别是对于壁厚不等的复杂型材，克服了传统设计加工中的不合理现象，保证了多孔模具工作带的形状、长度和加工精度的均匀性。
（2）采用化学腐蚀方法加工模具出口区，经济合理，操作简单，生产率高，易于实现自动化操作。
(3)可同时进行净化工艺和工作带抛光工艺，减少了工序，节约了能源，降低了成本。
(4)挤压模具工作带不产生应力，当工作带长度变化时，可实现理想的平稳过渡，且不会出现尖角、拐点和应力集中现象。
（5）工作带上没有机械加工条纹，不仅提高了金属的流动性，而且大大降低了产品的表面粗糙度，提高了铝型材表面处理的质量。

（6）只要准确估计偏差，用这种方法加工的模具就不需要修理。

"霍布森"方法的流程：
模坯机加工→淬火、回火处理→线切割模孔“涂保护层”向模孔中灌注塑性介质升腐蚀出口带、去除保护层并抛光模孔工作带。