铝合金型材的焊接新设备

铝具有良好的可塑性和加工性；良好的导热性能和导电性；良好的耐低温性能，对光热波的反射率高，表面性能好；无磁性；基本无毒；吸声性能好；耐酸性好；抗核辐射性能好；弹性系数小；铝具有良好的机械性能等特点，因此广泛应用于航空航天、航海、航空、汽车等行业。焊接是铝及铝合金型材应用中的一大难题。

铝合金型材焊接的难点：

工业铝材与氧气有很强的亲和力。它很容易与空气中的氧气结合，形成致密且坚固的AL2O3薄膜，厚度约0.1μm，熔点高达2050°C，远远超过铝和铝合金型材的熔点，密度非常高高。它大约是铝的1.4倍。在焊接过程中，氧化铝膜阻碍了金属之间的良好结合，并且易于引起夹渣。氧化膜也吸附水分，导致焊接在焊接过程中产生孔隙。这些缺陷会降低焊接接头的性能。

铝合金型材激光焊机的焊接优点：
铝合金是一种典型的共晶合金，在激光焊接的快速凝固下更容易产生热裂纹。在柱状晶体的边界处形成低熔点共晶，如al-si或mg-si是导致裂纹的原因。采用多位置铝合金激光焊机，通过双楔件振动焊接，增加焊接宽度，减少焊接构件的预制条件。同时，还得到了较好的焊接成形。另外，铝合金激光焊机还配备了机械手操作平台，操作更灵活，可配备自动化线，提高工作效率。自动焊缝跟踪系统，实时跟踪焊缝形状，根据焊缝的位置及时修正焊枪，实现准确的焊接，焊接面更加美观。