铝合金型材波纹与尺寸波动原因分析和解决方法

由于铝合金型材挤压机不稳定、抖动严重、铝材流经型腔不平衡、铝制品厚度不均和冷却不均匀等因素，导致铝制品表面波动；模具与挤压筒壁相对位置不适当，或模具偏差，使挤压应力和挤压速度发生变化，导致铝制品厚度不均匀和挤压长度的变化，造成铝制品厚度和尺寸的波动，严重影响铝制品的质量和耐久性。

预防措施：保持铝合金型材挤压机达到所要求的精度，工作平稳，无抖动；纠正和保证模具工作带金属塑性流量均匀；控制冷却速度，保证铝制品均匀冷却；选择一级优质铝锭；设计精密耐用挤压模具，制定合理的挤出量和挤出速度；确保挤出机液压系统不截留空气等措施，有效地防止和避免铝制品的波动和尺寸波动，保证铝制品质量。

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