铝合金型材挤压机的机杆为什么老是断？怎么安装才是合适的？

        铝合金型材挤压机的挤压杆，其主要功能是传递压力，如果中央压杆经常断裂，不仅会造成经济损失，而且会影响生产和延迟交货，挤出机中心杆断裂，设备运转率仅可达到85%左右，在行业中也是一样。目前，我们正在从多方面努力解决这一问题，力争设备运转率达到98%以上。因此，在铝合金型材挤出机的挤出工具中，挤压杆也是一个非常重要的部件。铝型材挤压机机杆经常断裂的主要原因是在安装和调试过程中，中心没有很好地对接。那么，如何正确地安装和调试呢？

挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤压机的挤压杆的外径通常是比。管的内径为4~10mm。当挤压杆在高温下工作时，挤压杆的端部可能发生塑性变形而变粗犷。因此，实心挤压杆的端部的直径应小一点，而空心挤压杆的端部的内径应较大一点，以便在变形后更换大的穿孔针时方便放入。为了避免应力集中，挤压杆根部的过渡部分应该是锥形的，并且具有大的圆角，半径为R大于等于100mm。根和杆的直径之间的圆弧太小将使挤压杆断裂。