铝型材打孔加工需要注意什么事项

铝型材开孔加工注意事项：

首先开孔加工时钻头的选择正确，钻头一般选择硬质合金钻头，该合金钻头开孔精度高，效率高，寿命长。

                                                        铝型材加工

常用的硬质合金钻头有四种：整体硬质合金钻头、可转换硬质合金刀片钻头、焊接硬质合金钻头和可换刀片硬质合金钻头。

铝型材加工中常用的是整体硬质合金钻头，这种钻头具有定心功能，种类也比较齐全。并且可以加工深孔，加工精度也比较高。即使钻头不锋利，也可以重新打磨再利用，比较节省成本。

选择了趁手的钻头还需要对铝型材进行定位，定位精度要高。CNC加工中心一般采用计算机数控定位，精度很高，如果是手工打孔定位，我们一般会先做一个打孔的参考物，然后把参考物放在需要打孔的铝型材工件上与之重叠，然后用打孔设备通过参考物的孔眼对下面的铝型材工件进行打孔，这样可以提高效率。

铝型材的硬度不如硬金属高，相对较软，因此打孔难度较低，易打孔。但是，由于硬度低，容易发生毛刺，毛刺一般在孔的边缘，铝型材打孔后需要去除毛刺。使用专用去毛刺刀，使用起来也很方便。