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中空(空心)铝型材是怎么挤出来的?(铝型材挤压工艺介绍)


发布者:永裕金属   发布时间:2022-7-11 10:10:19


  什么是铝型材挤压?


  铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。铝型材挤压也有称铝型材挤出的,只是叫法不同,都是一样的工艺。



  什么是中空(空心)铝型材?


  中空(空心)铝型材是指在型材断面上具有一个或几个圆形孔或异形孔的型材,空心铝型材的挤压方法分为两大类:

       1)管式挤压法

       2)组合模挤压法



中空铝型材



  中空(空心)铝型材挤压方法:


  (1)管式挤压法:

  管式挤压法与挤压圆管的方法相似,在带有穿孔机构的挤压机上生产,不同处是模孔是异形,模子采用平面模;这种方法的优点是:工艺简单,工具容易加工,修模方便,几何废料少,成本较低,铝型材无焊缝;其缺点是铝型材的同心度较差,内孔的形状和尺寸收到一定限制;

  (2)组合模挤压法:

  组合模的结构分为两种,即桥式组合模(又称舌形模)和平面分流模;

  1)桥式组合模,根据舌头的不同,可分为突刀式、半突刀式和稳刀式三种结构;桥式模的优点:铝型材尺寸精确,壁厚偏差小,内表面质量好,可用实心锭生产空心型材等;其缺点是铝型材上存在焊缝,挤压力较一般平模挤压时高20%~25%,挤压残料较长;

  2)平面分流组合模,由分流孔、分流桥、焊合腔、模芯、工作带等部分组成;分流孔的数目可分为单孔、双孔、三孔、四孔和多孔等,形状有圆形、双锥体形和锥体形三种;单孔平面分流模的主要结构形式有四个圆分流孔圆柱形模芯、四个异形分流孔双锥体模芯、四个腰形分流孔锥形模芯和四个异形分流孔插入式模芯四种,如下图所示;分流桥结构可分为固定式和可拆卸式两种形式;带可拆式分流桥的模子又称为叉架式分流模,用这种形式的模子可挤压多根空心铝型材;分流桥的断面最好做成水滴形,但水滴形不易加工,故常采用矩形断面加倒角的形式;平面分流组合模与桥式舌形模相比,具有结构简单、加工容易、操作简单和易于分离残料等优点;


铝型材挤压规范



  中空(空心)的铝型材挤压生产需要注意:


  挤压工艺的选择原则为:应采用较大的挤压系数、较高的挤压温度和较低的挤压速度,以保证焊缝质量;对控制焊缝质量的空心铝型材,其切头长度应不小于500~1000mm;挤压空心铝型材时的温度与速度规范详情向客服咨询!!!

  我们永裕金属在佛山从事铝型材定制20年,服务大小客户6000+,合作开模10000+套,有丰富的定制开发生产经验,如果你需要一家服务好,经验足的铝型材挤压厂家,或者对于铝合金型材方面有什么疑问可以直接咨询我们的在线工程师。

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